Apa yang Anda Perlu Tahu untuk Menggunakan Laser Berkelajuan Tinggi untuk Memotong Logam
pengenalan
Laser mengurangkan adalah teknologi terkini pendekatan yang digunakan untuk julat daripada||| |keluli operasi pembuatan. Ia adalah terbaik jawapan untuk menghasilkan tepat, pemalar pemotongan pada beberapa pekerjaan. Pengilang sering menggunakan pemotong laser berkelajuan tinggi untuk menghasilkan reka bentuk terperinci yang menuntut ketepatan tahap laser.
Ianya perlu untuk mengiktiraf berbeza jenis laser yang mesinnya menggunakan dan logam yang boleh mereka kerjakan pilih sebuah paling sesuai keluli pemotong laser untuk projek kami. Berikut ialah lengkap maklumat yang meliputi setiap dan setiap diperlukan elemen dari penggunaan|| ||laser berkelajuan tinggi untuk logam mengurangkan operasi.
Prinsip Kerja Di Sebalik Pemotongan Laser Logam
Laser menghiris memerlukan ditumpu pada sebuah logam lembaran dengan kuat, tepat disasarkan laser. A jurang dibuat dalam kain dengan menggunakan pancaran laser mesin semasa ia melalui melalui ia. Laser menembusi kain selepas berkembang a jurang dan membekalkan a khusus| |||kurangkan dengan ideal lantai selesai.
Kadangkala, pemotong laser mengupah pancaran laser nadi yang menghantar mengurangkan melalui denyut laser. Jika tidak, tanpa henti gelombang digunakan dengan cara pemotong laser, memelihara rasuk malar pada kain sehingga mengurangkan dibuat. Dalam setiap situasi, laser mengurangkan hirisan mesin melalui logam bahan kerja dan membuat unik potongan penggunaan laser berkelajuan tinggi.
Sekarang, mari kita bercakap tentang dua yang paling terkenal jenis laser yang digunakan untuk logam menghiris operasi.
Co₂ lwn. Pemotongan Laser Gentian: Mana Yang Lebih Baik untuk Operasi Pemotongan Logam Kami?
Mari kita mendalami profesional dan keburukan menggunakan dua jenis laser.
1. CO₂ Laser
Adalah kebenaran bahawa laser CO₂ dihasilkan melalui melepasi elektrik moden seluruh tiub kaca yang| |||termasuk CO₂ dan berbeza gas. Ia membayangkan bahawa walaupun CO₂ laser mungkin mahu menjadi jauh lebih murah mahal, mereka akan semata-mata berada dalam kedudukan untuk mengurangkan lebih kurang logam pemantul dan akan biasanya ingin menggunakan oksigen atau nitrogen sebagai bantuan gas.
Selain itu, laser CO₂ menghiris gear halus. Mereka mengejutkan sentuhan dan canggih disebabkan oleh pantulan dan gandingan tiub kaca dan memerlukan khusus| |||penjajaran untuk berfungsi secara optimum. Akibatnya, perlindungan dan servis yuran tujahan ke atas dengan masa. Walau bagaimanapun, mereka permulaan kemampuan mengimbangi segala-galanya.
2. Laser Fiber
Dalam laser gentian, nadir bumi faktor seperti ytterbium, erbium & neodymium dibawa ke gentian optik untuk menghasilkan laser. Tidak seperti laser CO₂, laser gentian tidak memerlukan bantuan bahan api untuk menghiris operasi. Ini pendekatan kesan dalam khususnya konsisten dan mudah matlamat laser.
Laser gentian adalah lebih hebat terbaru inovasi dalam kawasan pemotongan laser. Mereka secara tetap digunakan dalam tetapan industri untuk kurus keluli lembaran menghiris operasi untuk digunakan dalam bahagian pembuatan. Walaupun komputer riba variasi mesin ini adalah cantik mahal, mereka menyediakan beberapa kelebihan, seperti rendah tenaga elektrik penggunaan dan minimum pemindahan komponen.
Tidak dinafikan, laser gentian mengurangkan logam tambahan dengan cepat, tepat, dan dengan kurang kekuatan penggunaan. Selain itu, laser gentian adalah kurang rumit untuk menghadapi dan memerlukan lebih kurang penyelenggaraan berterusan. Namun begitu, satu isu CNC pakar perlu mencerminkan pertimbangan adakah laser gentian itu secara teratur yuran| |||dua kali ganda banyak sebagai laser CO₂ dan tidak boleh dipekerjakan untuk sebilangan besar kain jenis.
Apakah Jenis Bahan Yang Boleh Ditembusi Laser?
Pertama, memetik bukan logam dan semulajadi bahan, dengan asas CO2 menghiris mesin,| |||menghiris bahan seperti plastik (akrilik) & polimer, getah, kadbod, kulit, dan kayu mudah. Ia adalah disebabkan oleh fakta positif bahan terbakar dengan pantas dan serap radiasi. Sebaliknya, keluli menjalankan kehangatan dan mempunyai sifat pemantulan. Oleh itu, untuk laser menembusi, lebih kecil luas perlu menjadi dibongkar hingga bertambah kuantiti daripada cahaya.
A imperatif faktor untuk mengenali di sini ialah itu kediaman dari istimewa| |||logam bahan secara drastik kesan mengurangkan operasi dan kaedah untuk digunakan,|| ||bersebelahan dengan mencapai ketepatan dan mudah lantai penamat.
Logam seperti tahan karat logam dan logam boleh tanpa kesukaran mengurangkan melalui menggunakan kuat , laser CO2 berkelajuan tinggi. Sebaliknya, disebabkan sifat reflektifnya, CO2 menghiris operasi pada aluminium dan loyang boleh menjadi mencabar. Oleh itu, laser gentian secara tetap digunakan untuk menghiris tembaga, loyang dan aluminium.
Teratas tiga Faedah Menggunakan Laser Berkelajuan Tinggi untuk Projek Memotong Logam
1. Mengurangkan Masa Utama
Laser menghiris adalah famend untuk kefungsiannya kepada dengan pantas dan dengan tepat||| |kurangkan|||logam. Mengurangkan masa diinginkan untuk mengurangkan bahan boleh halaju menaikkan pengeluaran. Pemotong laser adalah selain itu a hebat peranti untuk cepat operasi prototaip. Juga, pemotong laser menghias fabrikasi keberkesanan mengambil kira fakta bahawa beberapa faktor boleh dikonfigurasikan dan mengurangkan serentak.
2. Kepersisan dan Ketepatan Tinggi
Laser menghiris gear adalah 2d kepada tiada keluli menghiris dan fabrikasi dengan ketepatan. Pemotong boleh diprogramkan untuk membuat rumit corak geometri penggunaan penghala CNC atau logam pelarik, dan laser dengan tepat hasilkan potongan dan kontur ini di dalam minit.
3. Kecekapan Elektrik yang Lebih Baik
Walaupun berbeza keluli mengurangkan prosedur umumnya ingin kira-kira 50kW tenaga elektrik pada beberapa titik satu menghiris sesi, pemotong laser biasa memerlukan kira-kira 10kW. Oleh itu, pemotong laser boleh membantu pengeluar dalam mencapai tujuan daripada lebih kurang kekuatan penggunaan dan kerja lebih hebat berkesan sebagai penjimatan kos dan ekologi bertanggungjawab strategi.
Kesimpulan
Kami telah menyentuh paling banyak quintessential faktor mahir pengilang, dan profesional komputer operator ingin|| ||untuk faham lebih awal daripada menggunakan laser berkelajuan tinggi untuk logam mengurangkan projek.
Juga, unsur-unsur yang dibincangkan di atas membuat pemotong laser sesuai untuk berkhidmat dalam tidak terkira banyaknya industri pembuatan teras, termasuk- OEM, automotif, aeroangkasa , elektronik, klinikal peralatan, dsb.
YD LASER Haylie
Whatsapp:+86 13277705603
E-mel: YD@yd-laser.com