Kesilapan Biasa Dan Penyelesaian Mesin Kimpalan Laser Pegang Tangan

Menurut statistik, dalam beberapa tahun kebelakangan ini, peralatan pemprosesan laser yang lebih biasa digunakan di negara kita ialah mesin kimpalan laser pegang tangan.

Kita semua tahu bahawa mesin akan rosak semasa digunakan, dan mesin kimpalan laser pegang tangan tidak terkecuali.

Untuk menjadikan mesin berfungsi dengan lebih baik, mengurangkan bilangan kegagalan dan meningkatkan kecekapan kerja, kita mesti memahami prinsip kerja mesin kimpalan laser pegang tangan, dan kemudian menerangkan kegagalan biasa dan kaedah rawatan mesin kimpalan laser pegang tangan untuk anda:

1. Retak muncul apabila mesin kimpalan laser sedang mengimpal

1) Aliran gas pelindung terlalu besar, yang boleh diselesaikan dengan mengurangkan aliran gas pelindung.

2) Jika kelajuan penyejukan bahan kerja terlalu cepat, suhu air penyejuk pada lekapan hendaklah dilaraskan untuk meningkatkan suhu air.

3) Bahan kerja belum dibersihkan. Dalam kes ini, bahan kerja perlu dibersihkan semula.

4) Jika jurang yang sesuai antara bahan kerja terlalu besar atau terdapat burr, ketepatan pemesinan bahan kerja perlu diperbaiki.

2. kedalaman penembusan kimpalan mesin kimpalan laser tidak mencukupi

1) Tenaga laser yang tidak mencukupi boleh diselesaikan dengan meningkatkan lebar nadi dan arus.

2) Jumlah nyahfokus cermin fokus adalah salah, dan jumlah nyahfokus harus dilaraskan kepada kedudukan hampir fokus (tetapi tiada percikan boleh dihasilkan).

3. Nyalaan menjadi lemah apabila mesin kimpalan laser sedang mengimpal

1) Kaedah pemprosesan mengimbangi laser laluan optik utama: laraskan laluan optik utama diafragma reflektif penuh dan separa reflektif, semak dan laraskan titik dengan kertas fotografi

2) Kaedah rawatan kanta fokus yang rosak atau tercemar: menggantikan atau membersihkan kanta pemfokus dan kanta pelindung.

3) Laser tidak mengeluarkan dari tengah muncung gas tembaga di bawah kepala pemfokus: laraskan diafragma reflektif 45 darjah untuk membuat output laser dari tengah muncung gas

4) Kaedah rawatan untuk kerosakan atau pencemaran diafragma resonator laser: ganti atau bersihkan diafragma reflektif resonator.

5) Kaedah rawatan untuk pengatup tidak muncul sepenuhnya: periksa dan tambah minyak pelincir pada penyambung pengatup untuk menjadikan penyambung stabil secara mekanikal

6) Hayat perkhidmatan lampu xenon telah mencapai kaedah rawatan: semak dan bersihkan lampu lama atau gantikan dengan yang baru.

7) Rawatan pencemaran air penyejuk atau air penyejuk yang sudah lama tidak diganti: gantikan air penyejuk, bersihkan dan tapis tiub kaca ultraviolet dan lampu xenon

8) Cara menangani penyahfokusan cermin fokus yang berlebihan: laraskan nyahfokus supaya dekat dengan fokus (tetapi tiada percikan)

9) Kaedah rawatan apabila gas pelindung dibuka terlalu besar: laraskan aliran udara gas pelindung.

4. Jahitan kimpalan sangat hitam apabila mesin kimpalan laser dikimpal

Terdapat dua sebab mengapa jahitan kimpalan sangat gelap apabila mengimpal dengan pengimpal laser pegang tangan. 

Satu ialah nitrogen tidak dihidupkan, selagi nitrogen dihidupkan, ia boleh diselesaikan; yang kedua ialah arah aliran gas pelindung mungkin salah. 

Kita harus membuat arah aliran gas gas pelindung bertentangan dengan arah pergerakan bahan kerja.

1) Keretakan akan muncul semasa proses kimpalan, sebab dan penyelesaian adalah seperti berikut:

2) Jika kelajuan penyejukan bahan kerja terlalu cepat, suhu air penyejuk pada lekapan hendaklah dilaraskan untuk meningkatkan suhu air.

3) Jika jurang muat antara bahan kerja terlalu besar atau terdapat burr, ketepatan pemesinan bahan kerja perlu dipertingkatkan.

4) Bahan kerja belum dibersihkan. Dalam kes ini, bahan kerja perlu dibersihkan semula.

5) Jika aliran gas pelindung terlalu besar, ia boleh diselesaikan dengan mengurangkan aliran gas pelindung.

Kerosakan 1: mula (kuasa), (sejuk), suis tidak dikuasakan

Penyelesaian: Suis tekanan air tidak berfungsi, tarik paip bekalan air ke bawah untuk ekzos, dan kemudian masukkan paip bekalan air

Kesalahan 2: Lampu tidak menyala

Penyelesaian: Periksa sama ada papan pra-pembakaran ialah 220V; sama ada fius 3A baik atau tidak, dan sama ada lampu xenon baik atau tidak

Kesalahan 3: Lampu menyala, tetapi keadaan (automatik) tidak menyala

Penyelesaian: Periksa sama ada fius No. 3 A pada papan bercetak besar adalah baik; sama ada penyambung longgar dan sama ada voltan kerja ialah >200V

Kerosakan 4: Putaran (pelarasan voltan) putaran, voltmeter tidak mempunyai petunjuk

Penyelesaian: Modul penerus thyristor pintar rosak, papan pengatur voltan rosak, butang maklum balas dimatikan, dan wayar penyambung longgar.

Kesalahan 5: Semasa proses kerja, tiada laser tiba-tiba

Penyelesaian: Periksa sama ada tiub keselamatan 33A plat pra-pembakaran adalah baik, periksa sama ada terdapat kegagalan kuasa; semak sama ada rongga laser bocor.

Kesalahan 6: Keamatan laser menjadi lemah semasa bekerja

Penyelesaian: Periksa sama ada terdapat resapan air pada muka hujung rod laser. Jika ya, hentikan mesin, ketatkan semula cincin O pengedap, dan bersihkan muka hujung rod penyelenggaraan; jika kanta fokus tercemar, bersihkannya.

mengekalkan. Periksa sama ada kanta dibetulkan.

Kesalahan 7: Semasa proses kerja, buzzer akan berbunyi, dan kuasa akan terputus tidak lama lagi. Suhu air penyejuk melebihi had atas suhu yang ditetapkan

Penyelesaian: Periksa sama ada injap air beredar luaran terbuka dan sama ada laluan air licin.