Bagaimana Pemotong Laser Berfungsi?

Prinsip Pemotongan Laser 

Laser  memotong  menggantikan pisau mekanikal dengan laser yang tidak kelihatan. Ia mempunyai sifat daripada berlebihan ketepatan, cepat memotong, tidak lagi dihalang  kepada  pemotongan  corak, berkomputer penetapan taip kepada peruncit bahan, bersih penyayatan, kos pemprosesan rendah, tidak berpengalaman| |||dan bebas pencemaran, dsb. Mari kita lihat lebih dekat muncul di arahan pemotongan laser.

Laser memotong sudah selesai melalui berlebihan tenaga ketumpatan kuasa dijana melalui laser memfokuskan. Di bawah manipulasi komputer, laser dinyahcaskan melalui nadi untuk mengeluarkan diuruskan laser nadi frekuensi tinggi berulang ke| |||bentuk pancaran dengan positif frekuensi dan positif lebar nadi. Pancaran laser nadi dihantar dan dicerminkan melalui optik arah dan berpusat di atas lantai| |||daripada objek yang diproses, kecil, berketumpatan tinggi-tenaga lembut bintik-bintik terbentuk, mencairkan atau mengewapkan kain yang diproses pada satu segera| |||berlebihan suhu.

Setiap nadi laser bertenaga tinggi segera memercikkan celah kecil di atas lantai objek. Di bawah menguruskan komputer, kepala pemprosesan laser dan kain untuk diproses fungsi tanpa henti relatif  pergerakan sesuai kepada grafik yang telah dilukis, supaya objek akan diproses kepada bentuk digemari .

Pemotong laser memfokuskan laser lembut pada bahan, memanaskan kain fasa sehingga ia melebihi takat lebur, dan kemudian meniup lebur logam jauh dengan tekanan tinggi sepaksi petrol atau yang dijana logam tekanan wap, sebagai lembut|| ||rasuk serangan mengejutkan linear dengan bahan, lubangnya sentiasa berbentuk menjadi langsing  celah.

Kuasa  akan dilancarkan apabila pancaran laser menyinari lantai keluli lembaran. Dan elektrik akan melembutkan  |logam lembaran, dan sanga akan diterbangkan dengan menggunakan  gas itu. Melalui kanta dan cermin, pancaran laser disasarkan di kawasan kecil.  berlebihan kesedaran dari kekuatan motif kejiranan tempat untuk dipanaskan dengan cepat,  menyebabkan lembaran logam mencair.

Di samping itu, disebabkan oleh fakta pancaran laser elektrik sangat pekat, semata-mata sedikit kuantiti||| |daripada kehangatan dipindahkan kepada berbeza komponen daripada logam lembaran, jadi terdapat sedikit ubah bentuk bahan. Walau bagaimanapun, penggunaan laser boleh selain itu mengurangkan kosong rumit bentuk dengan sangat tepat, dan mengurangkan kosong melakukan  sekarang tidak mahu begitu juga memproses.

Langkah-langkah operasi

1. Pertama, membaiki  kain untuk menjadi mengurangkan pada kerja meja pemotong laser .

2. Kemudian ubah suai alat parameter sesuai kepada fabrik dan ketebalan|| ||logam lembaran.

3. Kemudian pilih the cemerlang lensa dan muncung, dan lihatlah ia lebih awal daripada  bermula mesin, anda ingin untuk uji sama ada atau tidak ia utuh dan bersih.

4. Kemudian ubah suai the memotong menuju ke hebat titik fokus fungsi sesuai kepada memotong ketebalan dan memotong keperluan.

5. Pilih cemerlang memotong bahan api dan ujian sama ada atau tidak  petrol ejection negara adalah||| |biasa dan bagus.

6. Cuba untuk kurangkan bahan. Selepas memotong proses, Semak sama ada atau tidak  mengurangkan lantai menegak dan sukar dan  sama ada atau tidak ada burr dan najis.

7. Menganalisis memotong lantai dan ubah the memotong parameter maka sehingga the memotong lantai daripada corak memenuhi standard.

8. Jalankan pengaturcaraan lukisan bahan kerja dan tetapan taip bagi keseluruhan pemotong papan, dan kemudian importnya ke dalam memotong program perisian sistem.

9. Laraskan memotong kepala dan panjang fokus, disatukan bantuan petrol dan mulakan memotong.

10. Akhirnya, uji sampel. Jika terdapat sebarang masalah, kawal selia parameter dalam masa sehingga the memotong memenuhi kaedah keperluan.



Ketepatan pemotongan ialah aspek pertama untuk memilih hebat laser CNC memotong mesin. Empat elemen mempunyai kesan pada the memotong ketepatan laser CNC memotong mesin.

1. Ukuran ukuran kondensasi laser penjana laser. Jika bintik ringan sangat kecil selepas berkumpul, maka memotong ketepatan sangat tinggi, dan jika lubang selepas memotong adalah selain itu sangat kecil, ia mencadangkan bahawa ketepatan laser memotong peranti pengkomputeran genap sangat besar lebih tinggi, dan memuaskan sangat tinggi. Walau bagaimanapun, pancaran yang dipancarkan dengan cara laser berbentuk kon, jadi celah mengurangkan out adalah selain itu berbentuk kon. Di bawah keadaan ini, lebih tinggi ketebalan bahan kerja, lebih rendah ketepatan, jadi besar kerf.

2. Ketepatan meja kerja. Jika ketepatan meja kerja sangat tinggi, ketepatan memotong akan selain itu diperbaiki. Oleh itu, ketepatan meja kerja adalah selain itu sangat unsur penting  untuk mengukur ketepatan penjana laser.

3. Pancaran laser dipeluwapkan menjadi bentuk kon. Apabila memotong, pancaran laser berbentuk kon ke bawah. Pada masa itu, jika ketebalan mengurangkan bahan kerja sangat besar, maka memotong ketepatan akan dikurangkan, dan mengurangkan lubang akan menjadi sangat besar.

4. Jenis jenis daripada memotong bahan akan selain itu mempunyai kesan pada ketepatan pemotong laser. Di bawah sama keadaan, ketepatan memotong stainless logam dan memotong aluminium akan menjadi sangat berbeza, iaitu memotong ketepatan tahan karat logam akan lebih tinggi, dan memotong lantai akan lebih licin.

Jika anda menyukai untuk mengiktiraf tambahan maklumat dan syor tentang pemotong laser, kami akan menjadi penjawab anda .

Jika anda berfikir tentang membeli-belah untuk sebuah kadar pertama pemotong laser, kami akan menjadi pilihan anda lebih baik .